¿Qué es una bandeja de cables? Una definición sencilla

En las instalaciones eléctricas modernas de instalaciones industriales, edificios comerciales y proyectos de infraestructura, organizar y proteger eficazmente los cables es esencial para la seguridad operacional y la fiabilidad del sistema. Entre las soluciones más eficaces para este fin se encuentra un sistema estructurado de soporte que permite canalizar los cables de forma ordenada, manteniéndolos accesibles para su mantenimiento y para futuras ampliaciones. Comprender qué es bandeja de Cables y cómo funciona es fundamental para ingenieros, gestores de instalaciones y contratistas eléctricos que diseñan y mantienen redes de distribución de energía y de comunicaciones.

A bandeja de Cables es un sistema estructural prefabricado diseñado para soportar cables eléctricos aislados utilizados en la distribución de energía, los sistemas de control y las telecomunicaciones. A diferencia de los sistemas de tubos conduit, que alojan los cables dentro de tubos, bandejas Portacables proporciona una vía abierta o semicerrada que permite colocar los cables de forma organizada en recorridos horizontales o verticales. Este sistema consta de unidades de estructura metálica o no metálica que se ensamblan para formar estructuras rígidas continuas, lo que permite que los cables cubran distancias entre puntos de conexión manteniendo el espaciado adecuado, la ventilación y la protección frente a riesgos ambientales. La definición sencilla de qué es una bandeja porta-cables se centra en su función como estructura de soporte mecánico que combina capacidad de carga con accesibilidad y flexibilidad en la gestión de cables.

Componentes principales y características físicas

Elementos estructurales y características de diseño

Al examinar qué es bandeja de Cables desde una perspectiva estructural, el sistema comprende varios componentes clave que funcionan conjuntamente para crear un marco robusto de soporte para cables. El elemento principal es la propia bandeja, que puede adoptar diversas formas, como configuraciones tipo escalera con dos rieles laterales paralelos conectados por travesaños, bandejas de fondo sólido con láminas metálicas continuas y diseños de canal ventilado con fondos perforados. Estas secciones suelen tener entre dos y cuatro pies de ancho y se fabrican en longitudes estándar de ocho a doce pies para facilitar su manipulación e instalación.

Los rieles laterales de un qué es bandeja de Cables los rieles proporcionan la resistencia estructural principal y están diseñados para soportar cargas sustanciales de cables, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad dimensional bajo esfuerzo. Estos rieles están fabricados con materiales como acero galvanizado, acero inoxidable o aluminio, y su espesor y altura se determinan según el peso previsto de los cables y la distancia entre apoyos. Los accesorios de conexión —como conectores rectos, codos, tes y cruces— permiten que el sistema de bandejas se adapte a las características arquitectónicas y cambie de dirección según sea necesario a lo largo de la ruta de instalación.

Composición del material y tratamientos superficiales

Los materiales utilizados en la fabricación de bandejas para cables afectan directamente la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la idoneidad para distintas condiciones ambientales. Las bandejas para cables de acero, el tipo más común, se fabrican normalmente con acero laminado en frío y luego se someten a tratamientos protectores para evitar la oxidación y la degradación. Las bandejas de acero pregalvanizadas reciben un recubrimiento de cinc antes de su fabricación, mientras que las bandejas galvanizadas en caliente se sumergen en cinc fundido tras su ensamblaje, lo que proporciona una protección anticorrosiva superior para entornos exteriores y agresivos.

Comprender qué es la selección de materiales para bandejas porta-cables implica reconocer que las bandejas de aluminio ofrecen alternativas ligeras con resistencia natural a la corrosión, lo que las hace ideales para entornos marinos e instalaciones de procesamiento químico. Las bandejas de acero inoxidable brindan una resistencia máxima a la corrosión para las aplicaciones más exigentes, aunque a un costo superior. Las bandejas porta-cables no metálicas, fabricadas con plástico reforzado con fibra de vidrio o PVC, ofrecen ventajas en entornos altamente corrosivos o donde debe minimizarse la interferencia electromagnética, aunque su capacidad de carga es menor comparada con los sistemas metálicos.

Capacidad de carga y normas dimensionales

La definición de ingeniería de lo que es una bandeja portacables incluye especificaciones específicas de capacidad de carga que determinan cuánto peso de cables puede soportar de forma segura el sistema. Los fabricantes clasifican las bandejas portacables según su carga admisible por unidad de longitud, normalmente expresada en libras por pie de longitud de la bandeja. Estas clasificaciones tienen en cuenta tanto el peso estático de los cables instalados como las fuerzas dinámicas generadas durante las actividades de instalación o el movimiento de los cables durante los ciclos de expansión y contracción térmica.

Las anchuras estándar de las bandejas para cables van desde seis pulgadas hasta treinta y seis pulgadas, siendo los tamaños más comunes doce, dieciocho y veinticuatro pulgadas. La selección de la anchura adecuada depende del número y del tamaño de los cables a instalar, siguiendo las directrices sobre capacidad de llenado, que normalmente limitan el llenado de cables al cuarenta por ciento del área de la sección transversal de la bandeja para cables de potencia y al cincuenta por ciento para cables de control. La altura de los rieles, que varía entre dos y seis pulgadas, influye tanto en la resistencia estructural como en la profundidad de llenado de los cables; rieles más profundos ofrecen mayor capacidad de carga para tramos sin soporte intermedio más largos.

Finalidad funcional y ventajas de aplicación

Organización y eficiencia en el tendido de cables

Explorar la funcionalidad de las bandejas para cables revela que estos sistemas ofrecen una organización superior de los cables en comparación con otros métodos de canalización. Al crear recorridos específicos para cables eléctricos y de comunicaciones, las bandejas evitan las masas enredadas y desorganizadas de cables que pueden formarse cuando estos se colocan simplemente sobre elementos estructurales o se agrupan sin un soporte adecuado. Este enfoque organizado permite identificar claramente los recorridos de los cables, simplifica las tareas de diagnóstico y garantiza que los cables mantengan los radios de curvatura adecuados para prevenir daños en los conductores y el aislamiento.

El diseño abierto inherente a la comprensión de qué es una bandeja porta-cables permite la circulación natural del aire alrededor de los cables instalados, lo cual es fundamental para la disipación del calor generado por los conductores eléctricos que transportan cargas eléctricas importantes. A diferencia de los sistemas de tubos o canalizaciones cerradas, donde el calor puede acumularse, las bandejas porta-cables permiten un enfriamiento por convección que ayuda a mantener las temperaturas de los cables dentro de los límites seguros de operación. Esta capacidad de gestión térmica permite asignar calificaciones de ampacidad más elevadas a los cables instalados en bandejas en comparación con los instalados en tubos, lo que con frecuencia permite utilizar conductores de menor sección para la misma carga eléctrica.

Flexibilidad de instalación y expansión futura

Un aspecto clave de las ventajas de las bandejas porta-cables radica en la flexibilidad inherente del sistema, tanto para la instalación inicial como para futuras modificaciones. Las bandejas porta-cables se pueden instalar y cargar con cables de forma progresiva, lo que permite poner en funcionamiento los sistemas eléctricos por etapas a medida que avanza la construcción o surgen nuevas necesidades operativas. Este enfoque escalonado reduce el tiempo inicial de instalación y permite que los cronogramas de los proyectos incorporen cambios sin requerir una reconfiguración significativa.

La accesibilidad que caracteriza a los sistemas de bandejas portacables permite agregar, retirar o reemplazar cables individuales de forma sencilla, sin afectar los circuitos adyacentes. En comparación con el tendido de cables en tubos conduit, que requiere el uso de guías y puede verse limitado por la cantidad de curvas en el recorrido del tubo, los cables pueden colocarse simplemente sobre las bandejas a lo largo de toda su longitud. Esta facilidad de acceso reduce drásticamente los costos laborales tanto para la instalación inicial como para las modificaciones posteriores, lo que hace que los sistemas de bandejas portacables sean especialmente económicos para instalaciones que prevén actualizaciones o ampliaciones frecuentes del sistema eléctrico.

Acceso para mantenimiento y visibilidad del sistema

Comprender qué es una bandeja porta-cables desde una perspectiva de mantenimiento pone de manifiesto las ventajas operativas de la inspección visual de los cables y del fácil acceso para realizar pruebas y actividades de reparación. Su construcción abierta o semiacierta permite al personal de mantenimiento evaluar visualmente el estado de los cables, identificar aislamientos dañados, detectar sobrecalentamiento mediante cambios de color y localizar cables específicos para su prueba sin necesidad de desmontajes extensos. Esta visibilidad contrasta marcadamente con los sistemas de tubos protectores (conduits), en los que los problemas de los cables suelen permanecer ocultos hasta que se producen fallos en el circuito.

La definición práctica de lo que es una bandeja porta-cables incluye su función de facilitar las operaciones de tendido y sustitución de cables. Cuando los cables llegan al final de su vida útil o requieren ser actualizados a conductores de mayor capacidad, el sistema de bandejas permite la extracción e instalación sencillas de nuevos cables, sin la fricción ni las tensiones de tracción asociadas a los sistemas de tubos conduit. Esta accesibilidad reduce el tiempo de inactividad durante las actividades de mantenimiento y permite que las actualizaciones del sistema eléctrico se realicen de forma más rápida y rentable que con otros métodos alternativos de canalización de cables.

Tipos y opciones de configuración

Sistemas de bandejas porta-cables de estilo escalera

Cuando los profesionales preguntan qué es una bandeja porta-cables en su forma más económica, la configuración en estilo escalera suele representar la respuesta. Este diseño consta de dos rieles laterales longitudinales conectados por travesaños transversales espaciados a intervalos regulares, creando una estructura que se asemeja a una escalera horizontal. Su estructura abierta proporciona una ventilación máxima para el enfriamiento de los cables y ofrece el menor peso por pie entre todos los tipos de bandejas porta-cables, lo que reduce los requisitos de soporte y simplifica la manipulación durante la instalación.

Las bandejas portacables tipo escalera destacan en aplicaciones que implican cables de potencia de gran tamaño, los cuales generan una cantidad significativa de calor durante su funcionamiento, ya que los travesaños ampliamente espaciados permiten una circulación de aire ininterrumpida alrededor de todas las superficies de los cables. La definición de eficiencia de las bandejas portacables en aplicaciones de alta corriente suele hacer referencia a los sistemas de tipo escalera, que admiten cables con radios de curvatura sustanciales y ofrecen recorridos claros para el tendido de circuitos individuales. El espaciado entre travesaños, que normalmente oscila entre seis y doce pulgadas, puede especificarse según el tamaño y la rigidez de los cables soportados, empleándose un espaciado más reducido para cables pequeños y uno más amplio para conductores de gran sección.

Diseños de canal tipo fondo sólido y canal ventilado

Las bandejas portacables de fondo sólido representan otra respuesta a la pregunta «¿qué es una bandeja portacables?» cuando las aplicaciones requieren una protección máxima de los cables o cuando los cables pequeños necesitan un soporte adicional. Estas bandejas cuentan con fondos metálicos continuos y rieles laterales elevados, lo que crea un canal cerrado que protege los cables contra objetos que puedan caer, evita que los cables pequeños cuelguen entre los puntos de apoyo y contiene los residuos de cableado durante las actividades de instalación o mantenimiento. Las bandejas de fondo sólido son especialmente adecuadas para circuitos de control, cables de instrumentación y cableado de comunicaciones, donde los tamaños de los cables son reducidos y el blindaje electromagnético resulta beneficioso.

Las bandejas portacables ventiladas combinan características de los diseños de tipo escalera y de fondo sólido, incorporando paneles inferiores perforados o ranurados que ofrecen un cierre parcial mientras mantienen la circulación de aire para la disipación del calor. Comprender qué es el diseño de ventilación en bandejas portacables implica reconocer que estos sistemas híbridos representan un compromiso práctico entre la protección de los cables y la gestión térmica. Las aberturas de ventilación, que normalmente consisten en ranuras o agujeros que cubren del veinte al treinta por ciento del área superficial inferior, permiten la circulación del aire refrigerante, a la vez que siguen proporcionando soporte estructural para cables más pequeños que, de otro modo, podrían colgar a través de las grandes aberturas propias de las bandejas de tipo escalera.

Variaciones de bandejas portacables de malla metálica y de canal

Las bandejas para cables de malla metálica resuelven la pregunta de qué es una bandeja para cables en aplicaciones ligeras que involucran cables de datos, fibra óptica y cableado de comunicaciones de baja tensión. Estos sistemas constan de paneles soldados de rejilla metálica conformados en forma de canal, creando recorridos que son sustancialmente más ligeros que las bandejas tradicionales de acero, al tiempo que ofrecen un soporte adecuado para los cables con un peso propio mínimo. La estructura completamente abierta de rejilla permite una máxima circulación de aire y ofrece una visibilidad clara de todos los cables instalados, lo que hace que estas bandejas sean muy populares en centros de datos y salas de telecomunicaciones, donde la refrigeración y la identificación de los cables son prioridades.

Las bandejas de cables en canal representan una solución compacta para las necesidades de bandejas de cables en aplicaciones con restricciones de espacio o donde se requiere la separación individual de los cables. Estos sistemas de bajo perfil constan de canales estrechos, típicamente de una a cuatro pulgadas de ancho, que soportan un solo cable o pequeños grupos de cables en orientaciones verticales u horizontales. Las bandejas en canal permiten un tendido preciso de cables a lo largo de paredes, alrededor de equipos y a través de espacios reducidos, donde los sistemas de bandejas más grandes resultarían poco prácticos, ofreciendo una alternativa estructurada a las abrazaderas y clips para cables, mientras se mantienen las ventajas de accesibilidad propias de los sistemas de bandejas abiertas.

Requisitos de instalación y normas técnicas

Espaciado de soportes y carga estructural

Comprender adecuadamente qué implica la instalación de bandejas portacables requiere reconocer la importancia crítica de un soporte estructural adecuado a intervalos apropiados. Los sistemas de bandejas portacables deben estar soportados a distancias que eviten una deformación excesiva bajo el peso combinado de la propia bandeja y de la carga de cables instalada. Los requisitos de separación entre soportes varían según el tipo, el ancho y el material de la bandeja, siendo los intervalos típicos de cinco a veinte pies, dependiendo de estos factores y de las condiciones de carga previstas.

El aspecto de ingeniería del diseño de soportes para bandejas de cables requiere calcular la carga distribuida proveniente de los cables instalados y garantizar que tanto la estructura de la bandeja como el sistema de soportes puedan soportar este peso con márgenes de seguridad adecuados. Los métodos de soporte incluyen colgadores en forma de trapecio suspendidos de elementos estructurales superiores, soportes de pared para bandejas que se instalan paralelamente a superficies verticales y postes o torres montados sobre el suelo para instalaciones en las que no es factible la fijación superior. Cada punto de soporte debe anclarse a una estructura del edificio capaz de soportar las cargas impuestas, seleccionándose los anclajes según el material del sustrato y los requisitos de transmisión de carga.

Puesta a tierra y conexión equipotencial

Un elemento esencial para definir qué es una bandeja porta-cables desde la perspectiva de la seguridad eléctrica implica la puesta a tierra y la equipotencialización adecuadas del armazón metálico. Los sistemas de bandejas porta-cables deben ser eléctricamente continuos y estar conectados al sistema de puesta a tierra de la instalación, con el fin de proporcionar una ruta para la corriente de falla y proteger contra riesgos eléctricos. Esta continuidad se logra mediante conductores de equipotencialización en todas las uniones entre tramos de bandeja, accesorios y puntos de empalme, garantizando que todo el sistema de bandejas forme una estructura conductora unificada.

Comprender los requisitos de puesta a tierra de las bandejas portacables implica reconocer que el propio sistema de bandejas puede servir como conductor de puesta a tierra de equipos para los cables que soporta, siempre que esté correctamente instalado y equipotencializado. Esta capacidad simplifica las instalaciones al eliminar la necesidad de conductores de puesta a tierra independientes en algunas aplicaciones, aunque los requisitos específicos dependen de los códigos eléctricos locales y del tipo de circuitos que se instalen. Las conexiones de puesta a tierra deben realizarse con accesorios adecuados que mantengan un contacto eléctrico duradero a pesar de factores ambientales tales como la corrosión, las vibraciones o los ciclos térmicos.

Cumplimiento normativo y estándares de seguridad

La definición reglamentaria de lo que constituye una bandeja porta-cables abarca el cumplimiento de los códigos eléctricos y las normas industriales que rigen las prácticas de instalación y los requisitos de rendimiento. En Estados Unidos, el Código Eléctrico Nacional establece requisitos específicos para los sistemas de bandejas porta-cables en el Artículo 392, que cubre los tipos de cables permitidos, las limitaciones de llenado, los métodos de puesta a tierra y las especificaciones de soporte. Estas disposiciones normativas garantizan que las instalaciones de bandejas porta-cables cumplan con los mínimos estándares de seguridad y ofrezcan un rendimiento fiable durante toda su vida útil.

Las normas internacionales también definen qué es una bandeja porta-cables mediante especificaciones que abordan la calidad de fabricación, los procedimientos de ensayo de carga, los requisitos de resistencia a la corrosión y las prácticas de instalación. La Comisión Electrotécnica Internacional publica normas que cubren el diseño y la aplicación de los sistemas de bandejas porta-cables, mientras que diversos códigos regionales y nacionales establecen requisitos específicos según la jurisdicción. El cumplimiento de estas normas garantiza que los sistemas de bandejas porta-cables ofrezcan un rendimiento predecible, mantengan su integridad estructural bajo las condiciones de carga especificadas y proporcionen un soporte seguro para los cables durante toda su vida útil operativa. Los ingenieros profesionales y los contratistas eléctricos deben mantenerse actualizados con los códigos y normas aplicables para asegurar que las instalaciones cumplan todos los requisitos reglamentarios y las mejores prácticas del sector.

Criterios de Selección y Consideraciones de Aplicación

Factores ambientales y requisitos de ubicación

Determinar qué bandeja para cables es adecuada para una aplicación específica requiere una evaluación cuidadosa de las condiciones ambientales en el lugar de instalación. Los entornos interiores con temperatura y humedad controladas generalmente permiten el uso de bandejas estándar de acero pregalvanizado o recubiertas con polvo, mientras que las instalaciones al aire libre expuestas a las inclemencias del tiempo requieren una construcción en acero galvanizado en caliente o acero inoxidable para resistir la corrosión provocada por la humedad y los ciclos térmicos. Las instalaciones de procesamiento químico, las plantas de tratamiento de aguas residuales y las instalaciones marinas exigen materiales altamente resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable o bandejas no metálicas, capaces de soportar atmósferas agresivas.

La aplicación práctica de la selección de bandejas para cables implica evaluar factores como los rangos de temperatura ambiente, la exposición a productos químicos corrosivos o a salpicaduras de sal, la posibilidad de impacto físico o maltrato, y los requisitos de resistencia al fuego o de baja emisión de humo. Las instalaciones en plantas de procesamiento de alimentos o instalaciones farmacéuticas pueden requerir bandejas de acero inoxidable capaces de soportar limpiezas frecuentes con productos químicos desinfectantes y agua caliente. Los centros de datos y las instalaciones de telecomunicaciones suelen especificar bandejas de aluminio recubiertas con polvo o anodizadas, debido a su combinación de resistencia a la corrosión, apariencia estética y compatibilidad electromagnética. Cada aplicación exige la selección de materiales y acabados adaptados a sus desafíos ambientales específicos.

Tipos de cables y planificación de la capacidad de llenado

Comprender qué es la planificación de la capacidad de las bandejas portacables implica calcular el área de sección transversal ocupada por los cables y garantizar el cumplimiento de los límites de llenado especificados en los códigos eléctricos. Por lo general, los cables de potencia están limitados a un cuarenta por ciento de llenado de la bandeja para permitir un espaciado adecuado que favorezca la disipación del calor, mientras que los cables de control pueden ocupar hasta un cincuenta por ciento del área disponible. Estas limitaciones evitan la congestión de cables, que podría atrapar el calor, restringir el flujo de aire o dificultar la identificación y el acceso individual a los cables durante las actividades de mantenimiento.

Los aspectos técnicos del cálculo de la ocupación de una bandeja portacables requieren tabular las áreas de sección transversal de todos los cables que se instalarán en una sección determinada de la bandeja y comparar este total con el área máxima permitida de ocupación. En instalaciones mixtas que contengan tanto cables de potencia como de control, se aplica el límite más restrictivo del cuarenta por ciento de ocupación para garantizar una adecuada gestión térmica. Durante la selección inicial del tamaño de la bandeja, debe tenerse en cuenta la posibilidad de expansión futura; muchas instalaciones especifican anchos de bandeja que ofrecen entre un veinticinco y un cincuenta por ciento de capacidad adicional para alojar nuevos cables sin superar los límites de ocupación ni requerir una ampliación del sistema de bandejas.

Consideraciones Económicas y Análisis de Costo Total

Evaluar el valor de las bandejas portacables desde una perspectiva económica requiere examinar no solo los costes iniciales de los materiales y la instalación, sino también los gastos operativos a largo plazo y los beneficios durante todo el ciclo de vida. Aunque los sistemas de bandejas portacables suelen tener unos costes iniciales de materiales superiores en comparación con los cables colocados directamente sobre la estructura del edificio o sujetos mediante bridas, los ahorros en mano de obra durante la instalación suelen dar lugar a unos costes totales de instalación más bajos. La posibilidad de colocar los cables directamente en las bandejas, en lugar de tirar de ellos a través de tubos, reduce significativamente el tiempo de instalación, especialmente cuando se trata de cables de gran sección o recorridos largos con múltiples cambios de dirección.

La imagen económica completa de la propiedad de bandejas para cables incluye ventajas en costos de mantenimiento y beneficios de flexibilidad operativa que se acumulan a lo largo de la vida útil de la instalación. La facilidad para agregar o reemplazar cables en los sistemas de bandejas reduce el tiempo de inactividad y los costos laborales asociados con las modificaciones del sistema, lo que permite a las instalaciones adaptar su infraestructura eléctrica a necesidades operativas cambiantes sin incurrir en gastos importantes de renovación. La mejora en la refrigeración de los cables en los sistemas de bandejas puede permitir el uso de conductores de menor sección transversal en comparación con las instalaciones en tubos conduit, generando así ahorros adicionales en costos de materiales sin comprometer la capacidad equivalente de conducción de corriente. Cuando estos factores del ciclo de vida se consideran adecuadamente, los sistemas de bandejas para cables suelen ofrecer un valor total superior, pese a una posible inversión inicial mayor en comparación con métodos más simples de soporte de cables.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia principal entre una bandeja para cables y un tubo conduit eléctrico?

La bandeja porta-cables es un sistema de soporte abierto o semicerrado que proporciona una vía estructural continua donde se colocan los cables, manteniéndolos visibles y accesibles; mientras que el tubo eléctrico es una canalización tubular cerrada a través de la cual se tiran y encierran los cables. La bandeja porta-cables ofrece un acceso más fácil a los cables, una mejor disipación del calor y modificaciones más sencillas, mientras que el tubo eléctrico brinda protección física completa y es obligatorio en ciertas aplicaciones donde los cables requieren un blindaje máximo contra daños físicos o exposición ambiental.

¿Se puede utilizar la bandeja porta-cables para todos los tipos de cables eléctricos?

La bandeja de cables puede soportar la mayoría de los tipos comunes de cables eléctricos, incluidos los cables de potencia, los cables de control, los circuitos de instrumentación y los cables de comunicaciones, siempre que dichos cables estén específicamente clasificados y aprobados para su instalación en bandejas de cables, conforme a los requisitos del código eléctrico. Los cables de un solo conductor generalmente requieren métodos de instalación especiales o deben agruparse en configuraciones específicas, mientras que la mayoría de los cables multipolares con fundas exteriores adecuadas son aptos para su instalación directa en sistemas de bandejas de cables sin necesidad de protección adicional.

¿Cómo se determina el tamaño correcto de la bandeja de cables para un proyecto?

Determinar el tamaño correcto de la bandeja para cables implica calcular el área total de la sección transversal de todos los cables que se instalarán, aplicar el factor de llenado adecuado según los tipos de cable y seleccionar una anchura y profundidad de bandeja que acomoden el área requerida de los cables, dejando margen para futuras ampliaciones. Asimismo, debe verificarse la capacidad de carga de la bandeja frente al peso total de los cables, y debe especificarse el espaciado entre soportes para evitar una deformación excesiva bajo las condiciones de carga previstas.

¿Qué mantenimiento requieren los sistemas de bandejas para cables?

Los sistemas de bandejas portacables requieren inspecciones visuales periódicas para identificar corrosión, daños estructurales, conexiones sueltas o degradación de los cables; la frecuencia de inspección se determina según las condiciones ambientales y la criticidad operativa. Las actividades de mantenimiento incluyen la verificación de la continuidad de la puesta a tierra, la comprobación de la integridad de los soportes, la eliminación de residuos o polvo acumulados que puedan afectar a la disipación del calor y la garantía de que las adiciones de cables no hayan superado los límites de capacidad de llenado ni generado cargas excesivas sobre la estructura de la bandeja o el sistema de soportes.