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SFDQ: 첨단 자동차 생산을 위한 베이징 벤츠 MRAⅡ 조립 프로젝트 수행

프리미엄 자동차 제조 경쟁 시장에서 효율적이고 유연하며 미래에 대비된 조립 시설은 브랜드 성공에 필수적입니다. 신뢰할 수 있는 산업 엔지니어링 파트너로서 SFDQ는 자동차 제조사의 요구사항을 정밀한 공장 설계와 최첨단 기술 솔루션으로 구현하는 데 탁월합니다.

SFDQ: 첨단 자동차 생산을 위한 베이징 벤츠 MRAⅡ 조립 프로젝트 수행

고급 자동차 제조의 경쟁이 치열한 환경에서 효율적이고 유연하며 미래에 대비된 조립 시설은 브랜드 성공을 위한 핵심 요소입니다. 신뢰받는 산업용 엔지니어링 파트너로서 SFDQ는 자동차 제조사들의 생산 비전을 고효율 솔루션으로 구현하는 데 탁월합니다. 베이징 벤츠 MRAⅡ 조립 프로젝트는 그 대표적인 사례인데, SFDQ는 첨단 구조 설계와 스마트 시스템을 통합하여 품질, 효율성, 확장성에 대한 베이징 벤츠의 엄격한 기준을 충족하는 시설을 구축했습니다.

핵심 프로젝트 구성: 프리미엄 차량 조립을 위한 혁신

MRAⅡ 프로젝트의 핵심은 I-STRONG 구조인데, 이는 자동차 조립을 위해 특별히 설계된 고품질의 모듈식 강철 프레임이다. 이 설계는 뛰어난 하중 지지 능력(최대 베이당 10,000kg 지원)과 구조적 안정성을 제공하여 로봇 조립 암 및 천장형 리프팅 시스템과 같은 중장비를 수용할 수 있다. 또한 모듈식 구조로 인해 향후 확장이 용이하여 베이징벤츠의 장기적인 생산 증가 계획에 부합한다.

I-STRONG 구조를 보완하는 것은 SKY OF MIDIA로, 통합된 천장형 유틸리티 및 물류 시스템이다. 이 혁신적인 솔루션은 작업장 상부 공간에 전력, 데이터 및 자재 운반 라인을 일원화하여 조립 라인을 위한 바닥 면적을 확보하고 공정 간 간섭을 줄여준다. 이를 통해 각 공정 사이의 원활한 조율이 가능해지고 스마트하고 연결된 생산 기반을 마련한다.

전체 운영 효율성을 보장하기 위해 SFDQ는 6개의 핵심 보조 시스템을 통합하였다:

전체 2차 배분: 생산 워크플로우를 분석하여 인력 및 장비에서 자재 저장까지 자원 배분을 최적화했습니다. 각 공정의 처리 용량을 MRAⅡ 플랫폼 차량 수요와 정렬함으로써 병목 현상을 제거하고, 라인 밸런스율을 18% 향상시켰습니다.

케이블 트레이 시스템: 아연도금 강판 트레이는 고압 전원 케이블과 저압 데이터 케이블을 별도로 정리하여 전자기 간섭을 방지합니다. 보호 커버와 간편한 접근이 가능한 해치를 갖춘 이 시스템은 자동화 설비에 대해 99.9%의 신뢰성을 보장하며, 가동 중단 시간을 최소화합니다.

수도 및 가스 시스템: 맞춤형 배관을 통해 청정수 및 산업용 가스(예: 용접용 아르곤)를 정밀한 압력 제어(±2% 변동)로 공급합니다. 누출 감지 센서와 자동 차단 밸브를 통해 안전성을 강화하여 위험 요소를 60% 감소시켰습니다.

조명 시스템: 95 이상의 CRI와 평균 조도 400럭스를 제공하는 LED 조명장치는 정밀 작업(예: 배선 하네스 조립)을 위한 선명한 가시성을 보장합니다. 스마트 제어 기능이 자연광에 따라 밝기를 자동 조절하여 에너지 사용량을 35% 절감합니다.

전원 공급 시스템: 중복 구조의 변압기와 지능형 분전함이 안정적인 3상 전력을 공급합니다. 실시간 모니터링을 통해 과부하를 감지함으로써 로봇 용접기와 같은 핵심 장비에 대해 99.99%의 가동률을 보장합니다.

현수 트랙 리프팅 시스템: 고강도 트랙(적재 능력: 500–3,000kg)을 통해 차체 및 중량 부품의 원활한 이동이 가능합니다. 정밀 위치 제어(±3mm 정확도)로 조립 공정을 간소화하여 부품 취급 시간을 40% 단축합니다.

프로젝트 성과: 효율성과 품질 향상 주도

예정된 일정대로 완공된 MRAⅡ 조립 시설은 베이징벤츠의 프리미엄 차량 생산을 위한 핵심 기지가 되었습니다. 현재 다양한 MRAⅡ 기반 모델의 조립을 지원하며, 통합된 시스템을 통해 실질적인 성과를 달성하고 있습니다.

효율성: SKY OF MIDIA와 현수식 트랙 시스템의 결합으로 차량 당 조립 시간이 12% 단축되었으며, 일일 생산량이 15% 증가했습니다.

품질: 최적화된 조명 및 안정적인 전력 공급으로 조립 오류가 25% 감소하였으며, 차량 품질 점수가 10% 향상되었습니다.

확장성: I-STRONG 구조와 모듈식 시스템을 통해 빠른 재구성이 가능하여 향후 신모델 출시 시 최소한의 가동 중단으로 대응할 수 있습니다.

SFDQ의 전문성: 종단 간 우수성

MRAⅡ 프로젝트에서의 우리의 성공은 고객 중심 솔루션에 대한 집중에서 비롯됩니다.

맞춤화: 기존 작업 흐름과의 원활한 통합을 보장하기 위해 베이징벤츠의 MRAⅡ 플랫폼 요구사항에 맞춰 모든 시스템을 맞춤 설계하였습니다.

품질 보증: 모든 작업은 ISO 9001 및 메르세데스-벤츠의 엄격한 기준을 준수하였으며, 각 단계에서 철저한 테스트를 수행하였습니다.

프로젝트 완료 후 지원: 운영자 교육과 1년간 전화 기술 지원을 제공하여 장기적인 운영 우수성을 보장하였습니다.

자동차 프로젝트는 SFDQ와 함께하세요

첨단 조립 시설, 스마트 물류 시스템 또는 인프라 개선이 필요하든, SFDQ는 성공적인 구현을 위한 전문 역량을 보유하고 있습니다. 자동차 생산의 미래를 만들어 가는 데 저희가 도와드리겠습니다.

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SFDQ: 포톤 다임러의 연간 6만 대 중형 트럭 생산 능력을 위한 철강 구조 프로젝트 지원

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