Im wettbewerbsintensiven Umfeld der Premium-Automobilfertigung sind effiziente, flexible und zukunftsorientierte Montageanlagen entscheidend für den Markenerfolg. Als vertrauenswürdiger Partner im Bereich Industrieanlagenbau ist SFDQ führend darin, die Produktionsanforderungen von Automobilherstellern in präzise Fertigungslösungen umzusetzen...
Im wettbewerbsintensiven Umfeld der Premium-Automobilfertigung sind effiziente, flexible und zukunftsorientierte Montageanlagen entscheidend für den Markenerfolg. Als vertrauenswürdiger Partner im Bereich Industrieanlagenbau versteht es SFDQ, die Produktionsvisionen von Automobilherstellern in leistungsstarke Lösungen umzusetzen. Das Montageprojekt Beijing Benz MRAⅡ ist hierfür ein hervorragendes Beispiel – wir haben modernste Konstruktionslösungen und intelligente Systeme integriert, um eine Anlage zu schaffen, die den strengen Anforderungen von Beijing Benz hinsichtlich Qualität, Effizienz und Skalierbarkeit gerecht wird.
Kernkonfiguration des Projekts: Innovationen für die Montage von Premiumfahrzeugen
Im Mittelpunkt des MRAⅡ-Projekts steht die I-STRONG-Struktur – ein hochfester, modularer Stahlrahmen, der speziell für die Automobilmontage entwickelt wurde. Diese Konstruktion bietet eine außergewöhnliche Tragfähigkeit (bis zu 10.000 kg pro Feld) und strukturelle Stabilität und kann schwere Ausrüstungen wie Roboter-Montagearme und hängende Hebesysteme aufnehmen. Aufgrund ihres modularen Aufbaus ermöglicht sie zudem eine einfache spätere Erweiterung und passt sich so den langfristigen Produktionsausbau-Plänen von Beijing Benz an.
Ergänzend zur I-STRONG-Struktur kommt das SKY OF MIDIA zum Einsatz – ein integriertes Versorgungs- und Logistiksystem im oberen Bereich der Halle. Diese innovative Lösung bündelt Strom-, Daten- und Materialtransportleitungen im oberen Werkstattbereich, schafft mehr Bodenfläche für Montagelinien und reduziert Störungen zwischen einzelnen Arbeitsabläufen. Dadurch wird eine reibungslose Koordination zwischen den Stationen ermöglicht und die Grundlage für eine intelligente, vernetzte Produktion geschaffen.
Um eine durchgängige Betriebseffizienz sicherzustellen, hat SFDQ sechs wesentliche unterstützende Systeme integriert:
Gesamte sekundäre Verteilung: Wir haben die Produktionsabläufe analysiert, um die Ressourcenzuweisung – von Arbeitskräften und Ausrüstung bis zur Materiallagerung – zu optimieren. Durch die Abstimmung der Stationenkapazitäten mit der Nachfrage nach Fahrzeugen der MRAⅡ-Plattform konnten Engpässe beseitigt werden, wodurch die Linienauslastungsrate um 18 % gesteigert wurde.
Kabeltrassensystem: Verzinkte Stahlschalen leiten Hochspannungs-Stromkabel und Niederspannungs-Datenkabel getrennt, wodurch elektromagnetische Störungen verhindert werden. Mit Schutzabdeckungen und leicht zugänglichen Öffnungen gewährleistet das System eine Zuverlässigkeit von 99,9 % für automatisierte Anlagen und minimiert Ausfallzeiten.
Wasser- und Gassystem: Kundenspezifische Rohrleitungen liefern gereinigtes Wasser und technische Gase (z. B. Argon für Schweißarbeiten) mit präziser Druckregelung (±2 % Schwankung). Leckageerkennungssensoren und automatische Absperreinrichtungen erhöhen die Sicherheit und reduzieren Risiken um 60 %.
Beleuchtungssystem: LED-Leuchten mit 95+ CRI und einer durchschnittlichen Beleuchtungsstärke von 400 Lux gewährleisten eine klare Sichtbarkeit für Präzisionsarbeiten (z. B. Kabelbaummontage). Intelligente Steuerungen passen die Helligkeit je nach Tageslicht an und senken so den Energieverbrauch um 35 %.
Stromversorgungssystem: Redundante Transformatoren und intelligente Verteilerkästen stellen eine stabile Drehstromversorgung bereit. Eine Echtzeitüberwachung erkennt Überlastungen und gewährleistet so eine Verfügbarkeit von 99,99 % für kritische Geräte wie Roboter-Schweißanlagen.
Hängende Laufkransysteme: Hochfeste Schienen (Tragfähigkeit: 500–3.000 kg) ermöglichen den reibungslosen Transport von Fahrzeugkarosserien und schweren Bauteilen. Eine präzise Positionierung (±3 mm Genauigkeit) beschleunigt die Montage und reduziert die Handhabungszeit der Komponenten um 40 %.
Projektergebnisse: Steigerung von Effizienz und Qualität
Pünktlich abgeschlossen, ist die Montageanlage MRAⅡ zu einer tragenden Säule der Premiumfahrzeugproduktion von Beijing Benz geworden. Sie ermöglicht nun die Montage mehrerer auf dem MRAⅡ basierender Modelle, wobei die integrierten Systeme greifbare Ergebnisse liefern:
Effizienz: Die Kombination aus SKY OF MIDIA und Hängebahn-System verkürzt die Montagezeit pro Fahrzeug um 12 % und steigert die tägliche Produktionsmenge um 15 %.
Qualität: Optimiertes Beleuchtungssystem und stabile Stromversorgung reduzieren Montagefehler um 25 % und verbessern die Qualitätsbewertung der Fahrzeuge um 10 %.
Skalierbarkeit: Die I-STRONG-Konstruktion und modularen Systeme ermöglichen eine schnelle Umkonfiguration und unterstützen zukünftige Modellstarts mit minimaler Stillstandszeit.
SFDQ-Expertise: Kompetenz aus einer Hand
Unser Erfolg beim MRAⅡ-Projekt resultiert aus unserer kundenorientierten Lösungsstrategie:
Anpassungsfähigkeit: Jedes System wurde speziell an die Anforderungen der MRAⅡ-Plattform von Beijing Benz angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Arbeitsabläufe sicherzustellen.
Qualitätssicherung: Alle Arbeiten entsprachen den ISO-9001- und den strengen Mercedes-Benz-Standards, mit umfassenden Tests in jeder Phase.
Nachprojekt-Support: Wir boten Bedienerschulungen und einjährigen technischen Support auf Abruf, um eine langfristig hervorragende Betriebsleistung sicherzustellen.
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Egal, ob Sie fortschrittliche Montageanlagen, intelligente Logistiksysteme oder Infrastruktur-Upgrades benötigen – SFDQ bringt das erforderliche Know-how für die erfolgreiche Umsetzung. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Automobilproduktion gestalten.


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