SANFENG ELECTRIC -tapausraportti: Mukautettu kaapelikulmausjärjestelmä Vietnamin teollisuusalueen hanke

Hanke tausta

Tämä hanke sijaitsee Binh Duongin provinssissa, Vietnamin tärkeimmässä valmistusalalla, ja sen tavoitteena oli rakentaa sähkönsiirtoinfrastruktuuri juuri valmistuneelle 50 000 neliömetrin elektronisten komponenttien tehtaalle. Asiakkaana toimi johtava paikallinen insinööriyleisurakoitsija, joka tarvitsi luotettavaa siittalevy toimittajaa tehtaan tiukkujen kaapelointivaatimusten tukemiseksi. Koska Vietnamin trooppisessa meriklimatssa vallitsevat korkea lämpötila, suuri kosteus ja usein sade, korroosionkestävyys ja kestävyys olivat sähköjärjestelmän komponenteille ehdottomia vaatimuksia. Ammattimaisena OEM/ODM-sähkölaitteiden valmistajana, jolla on yli 32 vuoden kokemusta ulkomaisista hankkeista, SANFENG ELECTRIC valittiin toimittamaan tämän kriittisen teollisuushankkeen mukautettuja kaapelikiskoratkaisuja.

Asiakkaan vaatimukset

Sääolosuhteiden sopeutuminen: kaapelihyllyt täytyy kestää pitkäaikaista altistumista korkealle kosteudelle, suolasuulle ja UV-säteilylle, jotta vältetään ennenaikainen korroosio ja rakenteellinen pettäminen.

Mukautetut tekniset tiedot: Tarjoa sekä urakka- että portaatyyppisiä kaapelikiskojoukkoja mukautettujen mittojen, taivutusten ja haarausliittimien kanssa, jotta ne sopivat tehtaan monimutkaiseen sähköjärjestelmään tuotantotiloissa ja aputiloissa.

Nopea toimitusaika: Valmis tuotanto, lähetykset ja paikan päällä tapahtuva toimitus 45 päivän sisällä, jotta voidaan noudattaa tehtaan tiukkaa rakennusaikataulua.

Paikan päällä annettava tuki: Tarjoa teknistä ohjeistusta paikan päällä tapahtuvaan asennukseen varmistaaksesi oikean kokoonpanon ja noudattamisen paikallisia rakennusnormeja.

Räätälöidyn ratkaisun

SANFENG ELECTRICin insinööri- ja tuotantotiimit kehittivät kohdennetun ratkaisun asiakkaan erityistarpeiden täyttämiseksi:

Materiaali ja pintakäsittely: Valittu korkealaatuinen Q235-teräs ja käytetty uppovalukalvistusta (HDG) kalvon paksuudella ≥85μm, todistettu kestävän yli 1000 tunnin suolapesisesti, mikä takaa erinomaisen korroosionkestävyyden trooppisissa ympäristöissä.

Mukautettu suunnittelu: Yhteistyössä asiakkaan insinööriteamien kanssa CAD-piirustusten optimoimiseksi, säätämällä laatikoiden kokoja (100mm×50mm:sta 400mm×200mm:iin) ja suunnittelemalla räätälöityjä kyynärusko-/T-liittimiä kaapelin taipumisen minimoimiseksi ja reitityksen yksinkertaistamiseksi.

Laadunvalvonta: Toteutettiin tiukka 5-vaiheinen tarkastusprosessi – alkaen raaka-ainetestauksesta valmistetun tuotteen kantavuus- ja korroosionkestävyystarkastuksiin – takoidakseen TCVN- ja IEC-standardien noudattamisen.

Logistiikan suunnittelu: Yhteistyössä luotetun rahtivälittäjän kanssa merikuljetusten järjestämiseksi tehtaaltamme Ho Chi Minh Cityn satamaan, esivalmistetulla tulliasiakirjoilla tullin viivästysten vähentämiseksi, takoen ajoissa toimituksen 45 päivän kuluessa.

Paikalla oleva tekninen tuki: Lähetettiin vanhempi sähköinsinööri projektipaikalle kolmeksi päiväksi kouluttamaan asiakkaan asennustiimiä oikeasta kokoonpanosta, kuormitusten kantavuudesta ja huollon parhaista käytännöistä.

Tuotteen edut

Erinomainen korroosionkestävyys: Kuumasinkattu pinnoite tarjoaa kestävää suojaa kosteudelta, suolalta ja UV-säteiltä, mikä pidentää kaapelikuljetusjärjestelmän käyttöikää yli 15 vuoteen trooppisissa ilmastovyöhykkeissä.

Korkea kuormituskantavuus: Vahvistettu teräsrakenne kestää jopa 150 kg/m kaapelipainoa, mikä varmistaa vakauden raskastyyppisille teollisuuskaapelointijärjestelmille.

Tehokas asennus: Modulaarinen rakenne nopeilla liittimillä vähentää paikan päällä tehtävää kokoonpanoaika 30 % verrattuna tavallisiin kaapelikuljetusjärjestelmiin, mikä nopeuttaa projektin etenemistä.

Vaatimustenmukaisuus ja sertifiointi: Kaikki tuotteet on sertifioitu TCVN- ja IEC-merkinnöillä, mikä poistaa sääntelylliset esteet asiakkaan projektin hyväksynnälle.

Joustava mukauttaminen: Suoraan tehtaasta toimimalla voimme muuttaa mittoja, pinnankäsittelyjä ja lisävarusteita 72 tunnin sisällä saaduista suunnittelumuutoksista, mikä mahdollistaa joustavan sopeutumisen muuttuviin projektivaatimuksiin.

Projektin tulos

Aikataulussa tapahtunut toimitus: Kaikki kaapelirakenteet valmistettiin, lähetettiin ja toimitettiin rakennustielle 42 päivässä – 3 päivää aikaisemmin kuin asiakkaan määrittelemä määräpäivä – mikä tuki tehtaan suunniteltua käyttöönottoa.

Laadun varmistus: Kolmannen osapuolen testit vahvistivat, että kaikki tuotteet täyttävät TCVN- ja IEC-standardit, eikä kenttäinspektoinnissa havaittu yhtään vikaa.

Toiminnallinen tehokkuus: Mukautettu kaapelirakennejärjestelmä yksinkertaisti johtojen asennusta, mikä vähensi asiakkaan asennuskustannuksia 25 %:lla ja varmisti siistin ja järjestellyn sähköjakelun.

Pitkäaikainen kumppanuus: Asiakas, joka oli vaikutettu luotettavuudestamme ja teknisestä tuesta, allekirjoitti 2 vuoden kestävän puitesopimuksen kaapelirakenteiden toimittamisesta heidän tuleviin teollisuusalueen laajennushankkeisiinsa Etelä-Vietnamissa.

Markkinoilla saavutettu tunnustus: Tämä hanke on tullut SANFENG ELECTRICin viitteeksi Etelä-Aasiassa, ja sen valmiudesta on kulunut vain kaksi kuukautta, kun kolme muuta vietnamilaista insinööritoimistoa on ottanut yhteyttä hankkeesta kiinnostuneina.

Yhteistyön näköalat

SANFENG ELECTRIC jatkaa asiakkaan tulevien projektien tukemista kokonaisvaltaisilla sähköratkaisuilla, mukaan lukien alajännitekytkinlaitteet ja busbar-järjestelmät, jotta voidaan täyttää asiakkaan kasvavat teollisuuden infrastruktuurin tarpeet. Tavoitteenamme on laajentaa läsnäoloamme Etelä-Aasiassa hyödyntämällä asiantuntemustamme ilmastoon sopeutuvista sähkötuotteista ja kattavasta projektituesta alusta loppuun, tarjoamalla luotettavia ja kustannustehokkaita ratkaisuja teollisuus-, kauppa- ja uusiutuvan energian projekteihin koko alueella.