Дослідження випадку компанії SANFENG ELECTRIC: індивідуальна система кабельних лотків для проекту промислового парку у В’єтнамі

Проектний фон

Розташований у провінції Бінь Зьонг, ключовому виробничому центрі В’єтнаму, цей проект передбачав створення інфраструктури електропостачання для нової фабрики з виробництва електронних компонентів площею 50 000 м². Замовник — провідний місцевий генеральний підрядник у галузі інженерії, який шукав надійну кабельний трей постачальник, який забезпечує високощільне прокладання кабелів на заводі. З урахуванням тропічного морського клімату В'єтнаму — з високою температурою, вологою та частими дощами — стійкість до корозії та довговічність були обов’язковими вимогами до компонентів електричної системи. Як професійний виробник електрообладнання для OEM/ODM з понад 32-річним досвідом реалізації проектів за кордоном, компанія SANFENG ELECTRIC була обрана для поставки спеціально розроблених рішень із кабельних лотків для цього важливого промислового проекту.

Вимоги замовника

Адаптація до клімату: кабельні лотки повинен витримувати тривалий вплив високої вологості, солоного туману та ультрафіолетового випромінювання, щоб запобігти передчасній корозії та структурному руйнуванню.

Індивідуальні специфікації: Поставити комбінацію кабельних лотків жолобоподібної та сходинчастої конструкції з нестандартними розмірами, поворотами та розгалужувальними з’єднувачами для відповідності складній схемі прокладання кабелів на виробничих площах та в допоміжних приміщеннях заводу.

Швидке виконання: повне виробництво, відправлення та доставка на місце призначення протягом 45 днів для узгодження зі стислим графіком будівництва заводу.

Підтримка на місці: надання технічних консультацій щодо монтажу на місці, щоб забезпечити правильну збірку та відповідність місцевим будівельним нормам.

Індивідуальне рішення

Інженерна та виробнича команди компанії SANFENG ELECTRIC розробили спеціалізоване рішення для задоволення унікальних потреб клієнта:

Матеріал та обробка поверхні: вибрана високоякісна сталь Q235 із гарячим цинкуванням (HDG) з товщиною покриття ≥85 мкм, що підтверджено проходженням більш ніж 1000 годин випробувань у соляному тумані для виняткової корозійної стійкості в тропічних умовах.

Індивідуальний дизайн: співпраця з інженерною командою клієнта з метою оптимізації креслень CAD, адаптації розмірів лотків (від 100 мм × 50 мм до 400 мм × 200 мм) та розробки спеціальних кутових/трійників-з’єднувачів для мінімізації вигину кабелів та спрощення їх прокладання.

Контроль якості: Впроваджено суворий 5-етапний процес інспекції — від тестування сировини до перевірки здатності готового продукту витримувати навантаження та стійкості до корозії — для забезпечення відповідності стандартам TCVN та IEC.

Логістичне планування: Укладено партнерство з надійним експедитором для організації морських перевезень із нашого заводу до порту Хошиміна, заздалегідь підготовлено митну документацію, щоб скоротити терміни митного очищення й гарантувати своєчасну доставку впродовж 45-денного терміну.

Технічна підтримка на місці: Направлено старшого електрика на об’єкт проекту на 3 дні для навчання команди клієнта з монтажу щодо правильного збирання, рекомендацій щодо навантаження та найкращих практик технічного обслуговування.

Переваги продукту

Покращена стійкість до корозії: Гаряче цинкове покриття (HDG) забезпечує тривалий захист від вологи, солі та ультрафіолетового випромінювання, продовжуючи термін служби кабельного лотка до 15+ років у тропічному кліматі.

Висока несуча здатність: посиленна сталева конструкція витримує навантаження кабелю до 150 кг/м, забезпечуючи стабільність важких промислових систем електропроводки.

Ефективне монтажне виконання: модульна конструкція з швидкопід’єднувальними фітингами скорочує час збирання на об’єкті на 30 % порівняно зі стандартними кабельними лотками, прискорюючи реалізацію проекту.

Відповідність нормам та сертифікація: усі продукти сертифіковані відповідно до стандартів TCVN та IEC, що усуває регуляторні перешкоди для затвердження проекту клієнта.

Гнучка індивідуалізація: як безпосередній виробник, ми можемо адаптувати розміри, види поверхневої обробки та аксесуари протягом 72 годин після отримання змін у проекті, щоб відповідати динамічним вимогам проекту.

Результат проекту

Дотримання термінів поставки: весь партійний обсяг кабельних лотків був виготовлений, відправлений і доставлений на об’єкт протягом 42 днів — на 3 дні раніше за встановлений клієнтом термін, що забезпечило заплановане введення заводу в експлуатацію.

Підтвердження якості: Незалежне тестування підтвердило, що всі продукти відповідають стандартам TCVN та IEC, а під час інспекції на місці дефектів не виявлено.

Ефективність експлуатації: Індивідуальна система кабельних лотків спростила трасування кабелів, зменшивши витрати клієнта на робочу силу під час монтажу на 25 % та забезпечивши чітку, організовану мережу електропостачання.

Довгострокове партнерство: Задоволений нашою надійністю та технічною підтримкою, клієнт уклав дворічну рамкову угоду щодо поставок кабельних лотків для своїх майбутніх проектів розширення промислового парку у південному В’єтнамі.

Визнання на ринку: Цей проект став орієнтирним кейсом для SANFENG ELECTRIC у Південно-Східній Азії, отримавши запити від трьох інших в’єтнамських інженерних фірм протягом двох місяців після завершення проекту.

Перспективи співпраці

Компанія SANFENG ELECTRIC надалі підтримуватиме майбутні проекти клієнта за допомогою комплексних електротехнічних рішень, у тому числі низьковольтного комутаційного обладнання та систем шинопроводів, щоб задовольнити зростаючі потреби в промисловій інфраструктурі. Ми плануємо розширити свої позиції в Південно-Східній Азії, використовуючи наш досвід у створенні електротехнічних продуктів, адаптованих до кліматичних умов, та повноцінної проектної підтримки на всіх етапах, забезпечуючи надійні й економічно вигідні рішення для промислових, комерційних та проектів у сфері відновлюваних джерел енергії по всьому регіону.