Санфенг Електрик студија случаја: Систем кабелног подноса за пројекат индустријског парка у Вијетнаму

Занимљивост пројекта

Лоциран у провинцији Бинх Дуонг, кључном производном чвору Вијетнама, овај пројекат је укључивао изградњу инфраструктуре за дистрибуцију енергије за новоизграђену фабрику електронских компоненти од 50.000 м2. Клијент, водећи локални генерални извођач инжењерских послова, тражио је поуздану кабелни поднос добавитељ за подршку потребама фабрике за високом густином жицама. С обзиром на тропску морску климу Вијетнамакоју карактеришу високе температуре, влажност и честа кишаотпорност на корозију и трајност нису били преговарачки захтеви за компоненте електричног система. Као професионални произвођач електричне опреме ОЕМ/ОДМ са преко 32 године искуства у пројектима у иностранству, Санфенг Електрик је изабран да испоручи прилагођена решења за кабловске подносе за овај критичан индустријски пројекат.

Тражња клијената

Клима адаптација: кабелни поднос мора издржавати дуготрајну изложеност високој влажности, прскању соли и УВ зрачењу како би се избегла прерана корозија и структурни неуспех.

Културизоване спецификације: Дају комбинацију кабелних тешања типа трапезе и степенице са прилагођеним димензијама, завојама и везаницама за везу како би се прилагодили комплексној конструкцији жица фабрике на производњи и у областима корисних услуга.

Брза реализација: Завршити производњу, испоруку и испоруку на месту у року од 45 дана како би се усагласио са строгим градом изградње фабрике.

Подршка на месту: Давање техничког савета за инсталацију на месту како би се осигурала правилна монтажа и усаглашеност са локалним грађевинским нормама.

Решење на замену

Инжењерски и производни тимови Санфенг Електрик су развили циљано решење како би се задовољиле јединствене потребе клијента:

Материјал и третман површине: Изабран висококвалитетни челик КВ235 и примењена галт-дип галванизација (ХДГ) са дебелином премаза ≥85μм, доказано да је прошао 1000+ сати испитивања са сољним спрејем за супериорну отпорност на коро

Дизајн на прилагођавање: У сарадњи са инжењерским тимом клијента оптимизовали су ЦАД цртеже, прилагодили величине подноса (од 100 мм × 50 мм до 400 мм × 200 мм) и дизајнирали прилагођене коленице / кочнице за смањење савијања кабела и поједно

Контрола квалитета: Уведена је строга 5-степени процес инспекцијеод испитивања сировина до проверке оптерећења готових производа и отпорности на корозијуда би се осигурала усаглашеност са ТЦВН и ИЕЦ стандардима.

Логистичко планирање: Партнерство са поузданим превозним агентом за организовање поморског превоза од наше фабрике до луке Хо Чи Минха, са унапред припремљеном царинском документацијом како би се смањило кашњење у испоруци, осигурајући на време испоруку у оквиру

Техничка подршка на месту: Поставио је виши инжењер за електрику на пројектну локацију 3 дана да обучи клијентов тим за инсталацију о правилном монтажу, смерницама за оптерећење и најбољим праксама одржавања.

Prednosti proizvoda

Превишано отпорност на корозију: ХДГ премаз пружа дуготрајну заштиту од влаге, соли и ултравиолетових зрака, продужујући животни век кабелног трка до 15+ година у тропским климама.

Висока оптерећења: Ојачана челична конструкција подржава до 150 кг/м телесне тежине, обезбеђујући стабилност за тешке индустријске системе жица.

Ефикасна инсталација: Модуларни дизајн са фитингом за брзу повезивање смањује време монтаже на месту за 30% у поређењу са стандардним кабелским тркачима, што убрзава напредак пројекта.

Комплиентно и сертификовано: Сви производи су сертификовани ТЦВН и ИЕЦ ознакама, елиминишући регулаторне препреке за одобрење пројекта клијента.

Флексибилна прилагођавање: Као директна фабрика, можемо прилагодити димензије, површинске третмана и додатке у року од 72 сата од пријема ревизије дизајна, прилагођавајући се динамичним захтевима пројекта.

Резултат пројекта

Срочна испорука: Цела серија кабловских подноса произведена је, испоручена и испоручена на локацију у року од 42 дана 3 дана пре рока за клијента што подржава планирано пуштање у рад фабрике.

Валидација квалитета: Испитивање треће стране потврдило је да су сви производи испунили стандарде ТЦВН и ИЕЦ, а током инспекције на месту није било недостатака.

Оперативна ефикасност: Система прилагођених кабловских подноса поједноставила је рутовање жица, смањујући трошкове рада за инсталацију клијента за 25% и обезбеђујући уредну, организовану мрежу за дистрибуцију енергије.

Дугорочно партнерство: Импресиониран нашом поузданошћу и техничком подршком, клијент је потписао двогодишњи оквирни споразум за снабдевање кабловским подножјем за њихове предстојеће пројекте проширења индустријског парка у јужном Вијетнаму.

Ратско препознавање: Овај пројекат је постао референтни случај за Санфенг Електрик у југоисточној Азији, привлачећи истраге од 3 друге вијетнамске инжењерске фирме у року од 2 месеца од завршетка пројекта.

Перспективе сарадње

Санфенг Електрик ће наставити да подржава будуће пројекте клијента интегрисаним електричним решењима, укључујући нисконапонске прекидаче и системе аутобуса, како би задовољио њихове све веће потребе индустријске инфраструктуре. Намеравамо да проширимо свој утицај у југоисточној Азији користећи нашу експертизу у електричним производима прилагодљивим клими и подршком пројекта од краја до краја, пружајући поуздана, трошковно ефикасна решења за индустријске, комерцијалне и обновљиве енергетске пројекте широм региона.