EN
Projektbakgrund: Projektet, beläget i provinsen Binh Duong i Vietnam – en av landets viktigaste tillverkningshuvudstäder – innebar byggnad av infrastruktur för eldistribution till en nybyggd fabrik för elektroniska komponenter med en yta på 50 000 m². Klienten, en ledande lokal ingenjörsfirma...
Projektet ligger i provinsen Binh Duong, en av Vietnams viktigaste tillverkningshuvudstäder, och omfattade bygget av en eldistributioninfrastruktur för en nybyggd fabrik för elektroniska komponenter med en yta på 50 000 m². Kunden, en ledande lokal entreprenör inom ingenjörsarbeten, sökte en pålitlig kabelställ leverantör som kunde stödja fabrikens högdensitetskablingsbehov. Med tanke på Vietnams tropiska maritima klimat – präglat av hög temperatur, fuktighet och frekventa regnfall – var korrosionsbeständighet och hållbarhet oumbeställda krav på komponenterna i elsystemet. Som ett professionellt OEM/ODM-företag för elkommunikationsutrustning med mer än 32 års erfarenhet av utlandsprojekt valdes SANFENG ELECTRIC ut för att leverera anpassade kabeltrådslösningar för detta avgörande industriprojekt.
Anpassning till klimatet: Den kabelbrädor måste tåla långvarig exposition för hög fuktighet, salt-spray och UV-strålning för att undvika tidig korrosion och strukturellt sammanbrott.
Anpassade specifikationer: Leverera en blandning av ränn- och stegeformade kabeltrådar med anpassade mått, böjningar och grenanslutningar för att passa fabrikens komplexa kabellayout över produktionsgolv och installationsområden.
Snabb leveranstid: Slutför produktion, frakt och på-platsleverans inom 45 dagar för att anpassa sig till fabrikens strikta byggtidsschema.
Stöd på plats: Erbjuda teknisk vägledning för installation på plats för att säkerställa korrekt montering och efterlevnad av lokala bygnormer.
SANFENG ELECTRIC:s ingenjörs- och produktionslag utvecklade en målgruppsspecifik lösning för att hantera kundens unika behov:
Material och ytbehandling: Val av högkvalitativ Q235-stål samt applicering av varmförzinkning (HDG) med en beläggnings tjocklek på ≥85 μm, vilket bevisat klarar mer än 1000 timmars saltnebelsprov för utmärkt korrosionsbeständighet i tropiska miljöer.
Anpassad design: Samarbetade med kundens ingenjörsteam för att optimera CAD-ritningar, justera brickstorlekar (från 100 mm × 50 mm till 400 mm × 200 mm) samt utforma anpassade böj- och T-förbindelser för att minimera kabelböjning och förenkla kabelföring.
Kvalitetskontroll: Införde en strikt 5-stegsinspektionsprocess – från råmaterialtestning till belastnings- och korrosionsbeständighetskontroller av färdiga produkter – för att säkerställa överensstämmelse med TCVN- och IEC-standarder.
Logistikplanering: Samarbetade med en betrodd fraktforwarder för att ordna sjöfrakt från vår fabrik till hamnen i Ho Chi Minh City, med förberedd tull-dokumentation för att minska tullavslutningsfördröjningar och säkerställa leverans i tid inom det 45-dagarsfönstret.
Tekniskt stöd på plats: En senior elektrikingenjör sändes till projektplatsen i tre dagar för att utbilda kundens installationslag i korrekt montering, lastbärningsriktlinjer och bästa underhållspraxis.
Utmärkt korrosionsbeständighet: HDG-beläggning ger långvarig skydd mot fukt, salt och UV-strålning, vilket förlänger kabelränns livslängd till 15+ år i tropiska klimat.
Hög lastbärningskapacitet: Förstärkt stålkonstruktion stödjer upp till 150 kg/m kabelvikt, vilket säkerställer stabilitet för tunga industriella kabellinjer.
Effektiv installation: Modulär design med snabbkopplingsfittings minskar monteringstiden på plats med 30 % jämfört med standardkabelrännsystem, vilket accelererar projektets framsteg.
Efterlevnad och certifiering: Alla produkter är certifierade enligt TCVN och IEC, vilket eliminerar regleringsmässiga hinder för godkännande av kundens projekt.
Flexibel anpassning: Som direktfabrik kan vi justera mått, ytbearbetningar och tillbehör inom 72 timmar efter att vi mottagit designändringar, för att anpassa oss till dynamiska projektkrav.
Leverans i tid: Hela partiet kabelskåp producerades, fraktades och levererades till platsen inom 42 dagar – tre dagar före kundens tidsfrist – vilket stödde fabrikens schemalagda driftsättning.
Kvalitetsvalidering: Oberoende tester bekräftade att alla produkter uppfyllde TCVN- och IEC-standarder, med noll defekter under den på plats utförda inspektionen.
Driftseffektivitet: Det anpassade kabelskåpsystemet förenklade kabelläggningen, vilket minskade kundens installationsarbetskostnader med 25 % och säkerställde ett prydligt och organiserat eldistributionssystem.
Långsiktig partnerskap: Efter att ha blivit imponerad av vår pålitlighet och tekniska support tecknade kunden ett ramavtal på två år för leverans av kabelskåp till sina kommande expansionsprojekt för industriella parker i södra Vietnam.
Marknadsigenkännande: Detta projekt har blivit ett referensfall för SANFENG ELECTRIC i Sydostasien och har väckt intresse hos tre andra vietnamesiska ingenjörsföretag inom två månader efter projektets slutförande.
SANFENG ELECTRIC kommer fortsätta stödja kundens framtida projekt med integrerade elkraftslösningar, inklusive lågspänningsställningar och bussystem, för att möta deras växande behov av industriell infrastruktur. Vi syftar till att utöka vår närvaro i Sydostasien genom att utnyttja vår expertis inom klimatanpassade elkraftsprodukter och helhetsprojektsupport, och leverera pålitliga och kostnadseffektiva lösningar för industriella, kommersiella och förnybar energi-projekt i hela regionen.
Upphovsrätt © 2026 Shenyang Sanfeng Electric Co., Ltd. Beijing Alla rättigheter förbehållna. — Integritetspolicy
