Contextul proiectului: Acest proiect, situat în provincia Binh Duong, unul dintre principalele centre de producție din Vietnam, a implicat construirea unei infrastructuri de distribuție a energiei electrice pentru o nouă fabrică de componente electronice, cu o suprafață de 50.000 m². Clientul, un inginer local de top...
Amplasat în provincia Binh Duong, unul dintre principalele centre de producție din Vietnam, acest proiect a implicat construirea unei infrastructuri de distribuție a energiei electrice pentru o nouă fabrică de componente electronice, cu o suprafață de 50.000 m². Clientul, un important contractor local de inginerie generală, căuta un furnizor de încredere pentru a susține necesitățile de cablare cu densitate ridicată ale fabricii. Având în vedere climatul tropical marin din Vietnam – caracterizat de temperaturi ridicate, umiditate crescută și ploi frecvente – rezistența la coroziune și durabilitatea erau cerințe obligatorii pentru componentele sistemului electric. Ca producător profesionist de echipamente electrice OEM/ODM, cu peste 32 de ani de experiență în proiecte internaționale, SANFENG ELECTRIC a fost selectat pentru livrarea unor soluții personalizate de canale pentru cabluri pentru acest proiect industrial esențial. suport de Cabluri clientul, un important contractor local de inginerie generală, căuta un furnizor de încredere pentru a susține necesitățile de cablare cu densitate ridicată ale fabricii. Având în vedere climatul tropical marin din Vietnam – caracterizat de temperaturi ridicate, umiditate crescută și ploi frecvente – rezistența la coroziune și durabilitatea erau cerințe obligatorii pentru componentele sistemului electric. Ca producător profesionist de echipamente electrice OEM/ODM, cu peste 32 de ani de experiență în proiecte internaționale, SANFENG ELECTRIC a fost selectat pentru livrarea unor soluții personalizate de canale pentru cabluri pentru acest proiect industrial esențial.
Adaptabilitatea la climă: tăvi de Cabluri trebuie să reziste expunerii pe termen lung la umiditate ridicată, spray de sare și radiație UV pentru a evita coroziunea prematură și eșecul structural.
Specificații personalizate: oferirea unei combinații de tavi pentru cabluri de tip canelură și de tip scară, cu dimensiuni personalizate, coturi și conectoare de ramificație, pentru a se potrivi cu configurația complexă de cablare a fabricii din zonele de producție și cele tehnice.
Executare rapidă: finalizarea producției, expedierii și livrării la fața locului în termen de 45 de zile, pentru a se alinia cu programul de construcție foarte restrâns al fabricii.
Suport la fața locului: oferirea unor indicații tehnice pentru montarea la fața locului, pentru a asigura asamblarea corectă și conformitatea cu normele locale de construcție.
Echipa de inginerie și producție a companiei SANFENG ELECTRIC a elaborat o soluție adaptată pentru a răspunde nevoilor specifice ale clientului:
Material și tratament de suprafață: Oțel Q235 de înaltă calitate, selectat cu grijă, și aplicare a galvanizării prin scufundare în fierbinte (HDG), cu o grosime a stratului de acoperire de ≥85 μm, testat cu succes într-un test de pulverizare cu soluție salină de peste 1000 de ore, pentru o rezistență superioară la coroziune în medii tropicale.
Proiectare personalizată: Colaborare cu echipa de ingineri a clientului pentru optimizarea desenelor CAD, ajustarea dimensiunilor tăvilor (de la 100 mm × 50 mm la 400 mm × 200 mm) și proiectarea unor racorduri speciale în unghi drept sau în T, pentru a minimiza îndoirea cablurilor și a simplifica traseul acestora.
Controlul calității: Implementarea unui proces riguros de inspecție în 5 etape – de la testarea materialelor brute până la verificarea capacității de rezistență la sarcină și a rezistenței la coroziune a produsului finit – pentru a asigura conformitatea cu standardele TCVN și IEC.
Planificarea logistică: Parteneriat cu un operator de transport maritim de încredere pentru organizarea transportului maritim de la fabrica noastră către portul Ho Chi Minh City, cu documentația vamală pregătită anticipat, pentru reducerea întârzierilor în procesul de deblocare vamală și asigurarea livrării la timp, în cadrul ferestrei de 45 de zile.
Suport tehnic la fața locului: A fost trimis un inginer electric senior pe șantierul proiectului timp de 3 zile pentru a instrui echipa clientului responsabilă cu montarea, în ceea ce privește asamblarea corectă, recomandările privind rezistența la încărcare și cele mai bune practici de întreținere.
Rezistență superioară la coroziune: Stratul de zincare galvanică (HDG) oferă o protecție durabilă împotriva umidității, sării și razelor UV, prelungind durata de viață a taviței pentru cabluri la peste 15 ani în climatul tropical.
Capacitate ridicată de rezistență la încărcare: Construcția din oțel armat susține până la 150 kg/m greutate de cablu, asigurând stabilitatea sistemelor industriale de cablare de înaltă performanță.
Montare eficientă: Design modular cu elemente de racordare rapidă reduce timpul de asamblare pe șantier cu 30 % comparativ cu tavile standard pentru cabluri, accelerând astfel desfășurarea proiectului.
Conformitate și certificare: Toate produsele sunt certificate conform standardelor TCVN și IEC, eliminând barierele reglementare legate de aprobarea proiectului clientului.
Personalizare flexibilă: Ca fabrică directă, putem ajusta dimensiunile, tratamentele de suprafață și accesoriiile în termen de 72 de ore de la primirea reviziilor de proiect, adaptându-ne astfel cerințelor dinamice ale proiectului.
Livrare la timp: Întreaga comandă de canale pentru cabluri a fost produsă, expediată și livrată pe șantier în 42 de zile – cu 3 zile înainte de termenul stabilit de client – sprijinind punerea în funcțiune programată a fabricii.
Validare a calității: Testele efectuate de un terț independent au confirmat că toate produsele îndeplinesc standardele TCVN și IEC, fără nicio neconformitate identificată în timpul inspecției efectuate pe șantier.
Eficiență operațională: Sistemul personalizat de canale pentru cabluri a simplificat rutarea cablurilor, reducând costurile clientului privind forța de muncă pentru instalare cu 25% și asigurând o rețea organizată și estetică de distribuție a energiei electrice.
Parteneriat pe termen lung: Impresionat de fiabilitatea și suportul tehnic oferit, clientul a semnat un acord cadru pe 2 ani pentru aprovizionarea cu canale pentru cabluri destinate proiectelor viitoare de extindere a parcului industrial din sudul Vietnamului.
Recunoaștere pe piață: Acest proiect a devenit un caz de referință pentru SANFENG ELECTRIC în Asia de Sud-Est, atrăgând interogări din partea altor 3 firme de inginerie vietnameze în termen de 2 luni de la finalizarea proiectului.
SANFENG ELECTRIC va continua să sprijine proiectele viitoare ale clientului cu soluții electrice integrate, inclusiv echipamente de comutație de joasă tensiune și sisteme de bare conductoare, pentru a satisface necesitățile în creștere ale infrastructurii industriale. Ne propunem să extindem prezența noastră în Asia de Sud-Est, valorificând expertiza noastră în produse electrice adaptate condițiilor climatice și în sprijinul integral al proiectelor, oferind soluții fiabile și rentabile pentru proiecte industriale, comerciale și de energie regenerabilă din întreaga regiune.
Copyright © 2026 Shenyang Sanfeng Electric Co., Ltd. Beijing. Toate drepturile rezervate. — Politica de confidențialitate