Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
WhatsApp
Zpráva
0/1000

SFDQ: Napájení stavebního projektu Foton Daimler pro roční výrobu 60 000 těžkých nákladních vozidel

Ve světě rychle se vyvíjející výroby těžkých nákladních automobilů je zásadní mít robustní a efektivní výrobní základnu, která zvládne požadavky trhu. Jako přední poskytovatel služeb v oblasti průmyslového inženýrství má SFDQ ověřený rekord v realizaci šitých řešení pro…

SFDQ: Napájení stavebního projektu Foton Daimler pro roční výrobu 60 000 těžkých nákladních vozidel

Ve světě rychle se vyvíjející výroby těžkých nákladních automobilů je pro uspokojování tržní poptávky klíčové mít silnou a efektivní výrobní základnu. Jako přední poskytovatel průmyslových inženýrských služeb má SFDQ ověřenou zkušenost s dodávkou šitých na míru řešení pro výrobce automobilů. Naše spolupráce na projektu ocelové konstrukce Futian Daimler se prosazuje jako referenční – spojili jsme odborné znalosti konstrukce s integrací systémů, abychom vytvořili dílnu, která zvyšuje jak výrobní kapacitu, tak provozní excelenci.

Klíčový design projektu: Postaveno pro výrobu těžkých nákladních vozidel

Základem tohoto projektu je ocelová konstrukce ve formě portálových sloupů a nosníků – návrh zvolený pro schopnost zvládnout specifické požadavky montáže těžkých nákladních vozidel. Tato konstrukce nabízí výjimečnou pevnost, která unese hmotnost velkých montážních zařízení a těžkých komponentů, jako jsou rám automobilu a motor. Díky svému uspořádání s velkými rozpětími (až 28 metrů) eliminuje zbytečné vnitřní sloupy a vytváří tak otevřený půdorys, umožňující flexibilní uspořádání výrobních linek, skladovacích ploch a logistických tras – což je klíčové pro optimalizaci pracovních procesů ve vysokovýkonném závodě.

Aby byl zajištěn bezproblémový chod dílny, integrovala společnost SFDQ čtyři klíčové podpůrné systémy, včetně nezbytného drážka pro Kabely :

Systém kabelových žlabů: Jako „nervová síť“ dílny galvanizované ocelové kabelových žlabů odděleně organizují napájecí a datové kabely. Toto oddělení předchází elektromagnetickému rušení a zajišťuje stabilní přenos pro automatizované zařízení (např. svařovací roboty) a systémy monitorování výroby. Žlaby jsou vybaveny ochrannými kryty, které chrání kabely před olejem, prachem a mechanickým poškozením, zatímco snadno přístupné otvory usnadňují údržbu – snižují výpadky způsobené problémy s kabely o více než 90 %.

Systém ventilátorů a osvětlení: Průmyslové ventilátory s plynule regulovanou rychlostí zajišťují stálý tok vzduchu, udržují dílnu chladnou v létě a dobře větranou po celý rok. LED osvětlení s vysokou svítivostí (průměrná osvětlenost 320 lux) zajišťuje dobré viditelnosti pro přesné práce, jako je zarovnání komponent a kontrola kvality, a snižuje chyby způsobené únavou očí o 20 %.

Nářadové vozíky: Speciálně navržené pro sestavování těžkých nákladních automobilů, tyto vozíky mají vyhrazená místa pro klíče na utahování momentu, zvedací nástroje a měřicí přístroje. Vybaveny odolnými kolečky a aretovanými brzdami umožňují pracovníkům rychlý přístup k nářadí bez ohrožení bezpečnosti, čímž se snižuje doba vybírání nářadí o 30 %.

KBK dráhy: Zavěšené na nosné ocelové konstrukci, tyto flexibilní dráhy zvládají zatížení od 500 kg do 8 000 kg. Umožňují hladký a přesný převoz dílů (např. motorů, převodovek) mezi pracovními stanicemi, nahrazují ruční zvedání a snižují pracovní úrazy o 45 %.

Výsledek projektu: Roční kapacita 60 000 jednotek a více

Po měsících pečlivého plánování a realizace byl projekt dokončen včas. Dnes dílna dosahuje svého hlavního cíle: roční výrobní kapacitu 60 000 luxusních těžkých nákladních automobilů ve dvou směnách (8 hodin na směnu, 5 dní v týdnu). To představuje zvýšení o 40 % ve výrobě luxusních nákladních vozidel společnosti Futian Daimler, čímž značce pomáhá získat větší podíl trhu v konkurenčním segmentu těžkých nákladních automobilů.

Kromě kapacity projekt přináší hmatatelné provozní výhody:

Efektivita: Kombinace KBK kolejnic a nástrojových vozíků snižuje čas sestavení jednoho nákladního vozu o 18 %, čímž se doba dodání objednávek zkracuje z 5 týdnů na 3,5 týdne.

Spolehlivost: Systém kabelových žlabů zajišťuje 99,8% dostupnost elektrických a datových systémů, zatímco odolnost ocelové konstrukce portálu minimalizuje náklady na údržbu.

Bezpečnost: Automatické zvedání (KBK koleje) a chráněné kabely (kabelové žlaby) učinily z dílny jedno z nejbezpečnějších zařízení společnosti Futian Daimler, přičemž počet bezpečnostních incidentů klesl o 60 %.

Proč si vybrat SFDQ?

Náš příspěvek na projektu Futian Daimler demonstruje silné stránky společnosti SFDQ:

Šité na míru: Nejen stavíme – navrhujeme systémy, které odpovídají vašim cílům výroby, od konstrukčního uspořádání až po podpůrná zařízení.

Komplexní podpora: Řídíme každou fázi, od počátečního návrhu a nákupu až po montáž na místě a školení po uvedení do provozu.

Zaměření na kvalitu: Dodržujeme globální standardy (ISO 9001, OSHA), abychom zajistili bezpečnost, trvanlivost a dlouhodobou hodnotu projektů.

Postavme spolu váš další výrobní závod

Hledáte-li vybudovat nebo modernizovat své průmyslové výrobní zařízení – ať už pro těžká nákladní vozidla, automobily nebo jinou těžkou techniku – společnost SFDQ je tu, abyste vám pomohla. Náš tým odborníků bude úzce spolupracovat s vámi, aby porozuměl vašim potřebám, vypracoval individualizované řešení a dodal projekt splňující vaše požadavky na kapacitu, efektivitu a bezpečnost. Chcete-li se dozvědět více o našich službách nebo prodiskutovat váš projekt, kontaktujte nás prosím

Předchozí

SFDQ: Dodávka montážního projektu Beijing Benz MRAⅡ pro pokročilou automobilovou výrobu

Všechny Další

SFDQ – Specializovaná na realizaci projektových inženýrských systémů pro montážní dílnu FAW-Volkswagen v Chengdu

Doporučené produkty
Dotaz Dotaz E-mail E-mail Tel Tel NahoruNahoru

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
WhatsApp
Zpráva
0/1000