SFDQ: realizzazione della struttura in acciaio per il progetto Foton Daimler con capacità annua di 60.000 veicoli pesanti

Nel mondo dinamico della produzione di camion pesanti, disporre di una base produttiva solida ed efficiente è fondamentale per soddisfare le richieste del mercato. In qualità di fornitore leader di servizi di ingegneria industriale, SFDQ vanta un comprovato successo nel fornire soluzioni personalizzate per i costruttori automobilistici. La nostra collaborazione al Progetto Struttura in Acciaio Futian Daimler rappresenta un punto di riferimento: abbiamo unito competenze strutturali e integrazione di sistema per creare un'officina che aumenta sia la capacità produttiva sia l'eccellenza operativa.

Progettazione Centrale del Progetto: Realizzata per la Produzione Pesante ​

Alla base di questo progetto vi è una struttura in acciaio composta da colonne e travi a portale, una soluzione progettuale scelta per la sua capacità di soddisfare le esigenze specifiche dell'assemblaggio di camion pesanti. Questa struttura offre un'elevata resistenza meccanica, sostenendo il peso di grandi impianti di assemblaggio e componenti pesanti come telai e motori dei veicoli. La sua configurazione a grande luce (fino a 28 metri) elimina colonne interne superflue, creando un layout aperto che consente una disposizione flessibile delle linee produttive, dei magazzini materiali e dei percorsi logistici, elemento fondamentale per ottimizzare il flusso di lavoro in un impianto ad alto volume.

Per garantire un funzionamento senza interruzioni del workshop, SFDQ ha integrato quattro sistemi di supporto fondamentali, tra cui il fondamentale vassoio per Cavi :​

Sistema di Portacavi: Considerato la "rete nervosa" del workshop, il portacavi in acciaio zincato portacavi organizza separatamente i cavi di alimentazione e dati. Questa separazione previene interferenze elettromagnetiche, assicurando una trasmissione stabile per apparecchiature automatizzate (come robot saldatori) e sistemi di monitoraggio della produzione. I portacavi sono dotati di coperture protettive per proteggere i cavi da olio, polvere e danni meccanici, mentre sportelli di accesso facilitato semplificano la manutenzione, riducendo i tempi di fermo dovuti a problemi ai cavi di oltre il 90%.

Sistema di illuminazione con ventilatori: Ventilatori industriali con velocità regolabile garantiscono un flusso d'aria costante, mantenendo il laboratorio fresco durante l'estate e ben ventilato tutto l'anno. Un'illuminazione a LED ad alta luminosità (illuminamento medio di 320 lux) assicura una buona visibilità per operazioni precise, come l'allineamento dei componenti e i controlli qualità, riducendo del 20% gli errori legati all'affaticamento visivo.

Carrelli per utensili: Progettati su misura per l'assemblaggio di camion pesanti, questi carrelli dispongono di alloggiamenti dedicati per chiavi dinamometriche, attrezzi di sollevamento e dispositivi di misurazione. Dotati di ruote robuste e freni di bloccaggio, permettono ai lavoratori un accesso rapido agli utensili senza compromettere la sicurezza, riducendo del 30% il tempo di recupero degli strumenti.

Binari KBK: Sospesi sulla struttura in acciaio a ponte, questi binari flessibili supportano carichi da 500 kg a 8.000 kg. Consentono lo spostamento fluido e preciso di componenti (ad esempio motori, trasmissioni) tra le postazioni di lavoro, sostituendo il sollevamento manuale e riducendo gli infortuni sul lavoro del 45%.

Risultato del progetto: Capacità annua di 60.000 unità e oltre ​

Dopo mesi di pianificazione e realizzazione meticolose, il progetto è stato completato secondo il programma. Oggi, il reparto raggiunge l'obiettivo principale: una capacità produttiva annua di 60.000 camion pesanti di alta gamma con doppi turni (8 ore per turno, 5 giorni alla settimana). Ciò rappresenta un aumento del 40% nella produzione di camion di fascia alta di Futian Daimler, aiutando il marchio a conquistare una quota maggiore di mercato nel competitivo segmento dei veicoli pesanti.

Oltre alla capacità, il progetto garantisce vantaggi operativi tangibili:

Efficienza: La combinazione di sistemi a binario KBK e carrelli attrezzi riduce il tempo di assemblaggio per camion dell'18%, abbattendo i tempi di consegna degli ordini da 5 a 3,5 settimane.

Affidabilità: Il sistema di canalette portacavi assicura una disponibilità del 99,8% per i sistemi elettrici e di trasmissione dati, mentre la struttura in acciaio a telaio garantisce durata nel tempo e riduce al minimo i costi di manutenzione.

Sicurezza: Il sollevamento automatizzato (binari KBK) e i cavi protetti (canalizzazioni portacavi) hanno reso il reparto uno degli impianti più sicuri di Futian Daimler, con una riduzione del 60% degli incidenti legati alla sicurezza.

Perché scegliere SFDQ? ​

Il nostro lavoro sul progetto Futian Daimler mostra i punti di forza di SFDQ:

Soluzioni su misura: Non ci limitiamo a costruire—progettiamo sistemi allineati ai vostri obiettivi produttivi, dalla disposizione strutturale agli equipaggiamenti di supporto.

Assistenza completa: Gestiamo ogni fase, dalla progettazione iniziale e approvvigionamento all'installazione in loco e alla formazione post-avviamento.

Attenzione alla qualità: Rispettiamo gli standard internazionali (ISO 9001, OSHA) per garantire che i progetti siano sicuri, duraturi e in grado di offrire valore nel lungo termine.

Costruiamo insieme il vostro prossimo centro produttivo

Se state cercando di realizzare o aggiornare le vostre strutture industriali—sia per camion pesanti, automobili o altre attrezzature pesanti—SFDQ è pronta ad aiutarvi. Il nostro team di esperti collaborerà strettamente con voi per comprendere le vostre esigenze, sviluppare una soluzione personalizzata e consegnare un progetto conforme ai vostri obiettivi di capacità, efficienza e sicurezza. Per saperne di più sui nostri servizi o per discutere del vostro progetto, vi preghiamo di contattarci