SFDQ: Impulsionando o Projeto de Estrutura Metálica da Foton Daimler para Capacidade Anual de 60.000 Caminhões Pesados

No mundo acelerado da fabricação de caminhões pesados, ter uma base de produção robusta e eficiente é crucial para atender às demandas do mercado. Como provedor líder de serviços de engenharia industrial, a SFDQ possui um histórico comprovado na entrega de soluções personalizadas para montadoras. Nossa colaboração no Projeto Estrutura de Aço Futian Daimler se destaca como referência — combinamos expertise estrutural com integração de sistemas para criar uma oficina que impulsiona tanto a capacidade quanto a excelência operacional.

Projeto Principal de Design: Projetado para Produção Pesada ​

No centro deste projeto está uma estrutura de aço na forma de colunas e vigas tipo pórtico — um design escolhido pela sua capacidade de atender às exigências únicas da montagem de caminhões pesados. Essa estrutura oferece resistência excepcional, suportando o peso de grandes equipamentos de montagem e componentes pesados, como chassis e motores de caminhões. Seu layout de grande vão (até 28 metros) elimina colunas internas desnecessárias, criando um plano de piso aberto que permite a disposição flexível das linhas de produção, armazenamento de materiais e rotas logísticas — essencial para otimizar o fluxo de trabalho em uma instalação de alto volume.

Para garantir o funcionamento contínuo da oficina, a SFDQ integrou quatro sistemas de suporte essenciais, incluindo o fundamental bandeja de Cabos :

Sistema de Bandejas Portacabos: Como a "rede nervosa" da oficina, as bandejas em aço galvanizado bandejas para Cabos organizam cabos de energia e dados separadamente. Essa separação evita interferências eletromagnéticas, assegurando transmissão estável para equipamentos automatizados (como robôs de soldagem) e sistemas de monitoramento da produção. As bandejas são equipadas com tampas protetoras para proteger os cabos contra óleo, poeira e danos mecânicos, enquanto alçapões de fácil acesso simplificam a manutenção — reduzindo o tempo de inatividade causado por problemas nos cabos em mais de 90%.

Sistema de Ventilação e Iluminação: Ventiladores industriais com velocidades ajustáveis mantêm um fluxo de ar constante, mantendo a oficina fresca durante o verão e bem ventilada durante todo o ano. A iluminação LED de alta luminosidade (iluminância média de 320 lux) garante boa visibilidade para tarefas precisas, como alinhamento de componentes e inspeções de qualidade, reduzindo em 20% os erros relacionados à fadiga visual.

Carros de Ferramentas: Projetados especialmente para a montagem de caminhões pesados, estes carros possuem compartimentos dedicados para torquímetros, ferramentas de elevação e dispositivos de medição. Equipados com rodízios reforçados e freios de travamento, permitem que os trabalhadores acessem as ferramentas rapidamente sem comprometer a segurança, reduzindo em 30% o tempo de busca por ferramentas.

Trilhos KBK: Suspensos na estrutura de aço do pórtico, estes trilhos flexíveis suportam cargas de 500 kg a 8.000 kg. Permitem o movimento suave e preciso de componentes (por exemplo, motores, transmissões) entre postos de trabalho, substituindo a elevação manual e reduzindo lesões no ambiente de trabalho em 45%.

Resultado do Projeto: Capacidade Anual de 60.000 Unidades e Além ​

Após meses de planejamento e execução meticulosos, o projeto foi concluído no prazo. Hoje, a oficina atinge sua meta principal: uma capacidade anual de produção de 60.000 caminhões pesados de alta gama com dois turnos (8 horas por turno, 5 dias por semana). Isso representa um aumento de 40% na produção de caminhões de alta gama da Futian Daimler, ajudando a marca a conquistar maior participação de mercado no segmento competitivo de veículos pesados.

Além da capacidade, o projeto proporciona ganhos operacionais concretos:

Eficiência: A combinação de trilhos KBK e carrinhos de ferramentas reduz o tempo de montagem por caminhão em 18%, diminuindo os prazos de entrega dos pedidos de 5 semanas para 3,5 semanas.

Confiabilidade: O sistema de bandejas portacabos garante uma disponibilidade de 99,8% para os sistemas elétricos e de dados, enquanto a durabilidade da estrutura em aço do portal minimiza os custos de manutenção.

Segurança: O içamento automatizado (trilhos KBK) e os cabos protegidos (bandejas portacabos) tornaram a oficina uma das instalações mais seguras da Futian Daimler, com uma redução de 60% nos incidentes de segurança.

Por Que Escolher a SFDQ? ​

Nosso trabalho no projeto Futian Daimler demonstra os pontos fortes da SFDQ:

Soluções Personalizadas: Nós não apenas construímos — projetamos sistemas alinhados aos seus objetivos de produção, desde o layout estrutural até os equipamentos auxiliares.

Suporte de Ponta a Ponta: Gerenciamos todas as fases, desde o projeto inicial e aquisição até a instalação no local e treinamento pós-lançamento.

Foco na Qualidade: Seguimos padrões globais (ISO 9001, OSHA) para garantir que os projetos sejam seguros, duráveis e gerem valor a longo prazo.

Vamos Construir Seu Próximo Centro de Produção

Se você está procurando construir ou modernizar suas instalações industriais de produção — seja para caminhões pesados, automóveis ou outros equipamentos pesados — a SFDQ está aqui para ajudar. Nossa equipe de especialistas trabalhará em estreita colaboração com você para entender suas necessidades, desenvolver uma solução personalizada e entregar um projeto que atenda aos seus requisitos de capacidade, eficiência e segurança. Para saber mais sobre nossos serviços ou discutir seu projeto, entre em contato conosco