SFDQ: Memberdayakan Proyek Struktur Baja Foton Daimler untuk Kapasitas Produksi 60.000 Truk Besar per Tahun

Di dunia manufaktur truk besar yang serba cepat, memiliki basis produksi yang kuat dan efisien sangat penting untuk memenuhi permintaan pasar. Sebagai penyedia jasa rekayasa industri terkemuka, SFDQ memiliki rekam jejak yang terbukti dalam memberikan solusi yang disesuaikan untuk produsen mobil. Kolaborasi kami pada Proyek Struktur Baja Futian Daimler menjadi contoh unggulan—kami menggabungkan keahlian struktural dengan integrasi sistem untuk menciptakan bengkel yang mendorong kapasitas dan keunggulan operasional.

Desain Inti Proyek: Dibangun untuk Produksi Truk Besar ​

Di jantung proyek ini terdapat struktur baja berbentuk kolom dan balok gantry—desain yang dipilih karena kemampuannya menangani tuntutan unik perakitan truk berat. Struktur ini menawarkan kekuatan luar biasa, mampu menopang berat peralatan perakitan besar serta komponen berat seperti rangka truk dan mesin. Desain bentang lebar (hingga 28 meter) menghilangkan kolom internal yang tidak perlu, menciptakan denah lantai terbuka yang memungkinkan penataan fleksibel jalur produksi, penyimpanan material, dan rute logistik—faktor penting untuk mengoptimalkan alur kerja di fasilitas dengan volume tinggi.

Untuk memastikan bengkel beroperasi secara mulus, SFDQ mengintegrasikan empat sistem pendukung kritis, termasuk yang penting tray Kabel :​

Sistem Tray Kabel: Sebagai "jaringan saraf" bengkel, baja galvanis tray Kabel mengatur kabel listrik dan data secara terpisah. Pemisahan ini mencegah gangguan elektromagnetik, memastikan transmisi yang stabil untuk peralatan otomatis (seperti robot las) dan sistem pemantauan produksi. Tray dilengkapi penutup pelindung untuk melindungi kabel dari oli, debu, dan kerusakan mekanis, sementara lubang akses yang mudah mempermudah perawatan—mengurangi waktu henti akibat masalah kabel lebih dari 90%.

Sistem Pencahayaan Kipas: Kipas industri dengan kecepatan yang dapat disesuaikan menjaga aliran udara tetap konsisten, membuat bengkel tetap sejuk saat musim panas dan berventilasi baik sepanjang tahun. Pencahayaan LED berkecerahan tinggi (rata-rata tingkat pencahayaan 320 lux) memastikan visibilitas yang jelas untuk tugas-tugas presisi, seperti penyelarasan komponen dan pemeriksaan kualitas, serta mengurangi kesalahan akibat kelelahan mata sebesar 20%.

Troli Alat: Dirancang khusus untuk perakitan truk heavy-duty, troli ini memiliki slot khusus untuk kunci momen, alat angkat, dan perangkat pengukur. Dilengkapi roda tahan beban berat dan rem pengunci, memungkinkan pekerja mengakses alat dengan cepat tanpa mengorbankan keselamatan, sehingga mengurangi waktu pengambilan alat sebesar 30%.

Rel KBK: Digantung dari struktur baja gantry, rel fleksibel ini mampu menangani beban dari 500kg hingga 8.000kg. Rel ini memungkinkan perpindahan komponen (misalnya mesin, transmisi) antar stasiun kerja secara halus dan presisi, menggantikan pengangkatan manual serta mengurangi cedera di tempat kerja sebesar 45%.

Hasil Proyek: Kapasitas Tahunan 60.000 Unit dan Seterusnya ​

Setelah berbulan-bulan perencanaan dan pelaksanaan yang cermat, proyek ini selesai tepat waktu. Saat ini, bengkel tersebut mencapai target utamanya: kapasitas produksi tahunan sebesar 60.000 truk berat kelas atas dengan dua shift (8 jam per shift, 5 hari per minggu). Ini menandai peningkatan sebesar 40% dalam produksi truk kelas atas Futian Daimler, membantu merek tersebut meraih pangsa pasar yang lebih besar di segmen truk berat yang kompetitif.

Di luar kapasitas, proyek ini memberikan keuntungan operasional yang nyata:

Efisiensi: Kombinasi jalur KBK dan troli perkakas mengurangi waktu perakitan per truk sebesar 18%, sehingga memangkas waktu penyelesaian pesanan dari 5 minggu menjadi 3,5 minggu.

Keandalan: Sistem tray kabel menjamin waktu operasional sistem listrik dan data sebesar 99,8%, sementara ketahanan struktur baja gantry meminimalkan biaya pemeliharaan.

Keamanan: Pengangkatan otomatis (jalur KBK) dan kabel terlindungi (tray kabel) telah menjadikan bengkel ini salah satu fasilitas paling aman milik Futian Daimler, dengan penurunan insiden keselamatan sebesar 60%.

Mengapa Memilih SFDQ? ​

Pekerjaan kami pada proyek Futian Daimler menunjukkan keunggulan SFDQ:

Solusi yang Disesuaikan: Kami tidak hanya membangun—kami merancang sistem yang selaras dengan tujuan produksi Anda, mulai dari tata letak struktural hingga peralatan pendukung.

Dukungan dari Awal hingga Akhir: Kami mengelola setiap tahap, mulai dari desain awal dan pengadaan hingga instalasi di lokasi dan pelatihan pasca peluncuran.

Fokus pada Kualitas: Kami mematuhi standar global (ISO 9001, OSHA) untuk memastikan proyek aman, tahan lama, dan memberikan nilai jangka panjang.

Mari Bangun Pusat Produksi Berikutnya

Jika Anda ingin membangun atau meningkatkan fasilitas produksi industri Anda—baik untuk truk besar, mobil, maupun peralatan berat lainnya—SFDQ siap membantu. Tim ahli kami akan bekerja sama erat dengan Anda untuk memahami kebutuhan Anda, mengembangkan solusi yang disesuaikan, dan menyelesaikan proyek yang memenuhi target kapasitas, efisiensi, dan keselamatan Anda. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang layanan kami atau mendiskusikan proyek Anda, silakan hubungi kami