SFDQ: Tarjoaa Foton Daimlerin teräsrakenneprojektia 60 000 raskaspuolusten vuosittaiselle kapasiteetille

Nopeasti kehittyvässä raskaiden kuorma-autojen valmistuksessa vahva ja tehokas tuotantotukikohta on ratkaisevan tärkeä markkinoiden kysynnän täyttämiseksi. Johtavana teollisuusteknisen suunnittelun palveluntarjoajana SFDQ:lla on todistettu osaaminen räätälöityjen ratkaisujen toimittamisessa automerkkien tarpeisiin. Yhteistyömme Futian Daimlerin teräsrakenneprojektissa erottuu vertailukohtana – yhdistimme rakennesuunnittelun ja järjestelmäintegraation luodaksemme tuotantotilan, joka edistää sekä tuotantokapasiteettia että toiminnallista huippuosaamista.

Projektin keskeinen suunnittelu: Rakennettu raskasta tuotantoa varten

Tämän projektin ytimessä on porttipilareista ja palkkeista koostuva teräsrakenne – rakenne, joka on valittu sen kyvyn vuoksi vastata raskaiden kuorma-autojen kokoonpanon erityisvaatimuksiin. Rakenne tarjoaa erinomaisen lujuuden, kantamaan suurten kokoonpanotyökalujen ja raskaiden komponenttien, kuten kuorma-autojen kehysten ja moottorien, painon. Sen suuren jännemitan (jopa 28 metriä) ansiosta sisäisiä pilareita ei tarvita, mikä luo avoimen kerroksenjärjestelyn, joka mahdollistaa tuotantolinjojen, materiaalivarastoinnin ja logistiikkareittien joustavan sijoittelun – keskeinen tekijä suuren kapasiteetin tilassa työnkulun tehostamiseksi.

Jotta työpaja toimisi saumattomasti, SFDQ integroi neljä keskeistä tukijärjestelmää, mukaan lukien olennainen siittalevy :

Kaapeliteholaitteisto: Toimien työpajan "hermostoverkkona", sinkityt teräs kaapelihyllyt järjestävät virta- ja tiedonsiirtokaapelit erikseen. Tämä erotus estää sähkömagneettisen häiriön, varmistaen vakaa siirron automatisoidulle laitteistolle (kuten hitsausroboteille) ja tuotannonvalvontajärjestelmille. Laiteisiin on asennettu suojakannet, jotka suojaavat kaapeleita öljyltä, pölyltä ja mekaanisilta vaurioilta, kun taas helposti avattavat huuhat yksinkertaistavat kunnossapitoa – vähentäen kaapeliongelmista johtuvaa käyttökatkoista yli 90 %.

Tuuletin- ja valaistusjärjestelmä: Teollisuuspuhaltimet, joiden nopeutta voidaan säätää, ylläpitävät tasaisia ilmavirtauksia, pitäen toimistotilan viileänä kesällä ja hyvin ilmastoituna koko vuoden ajan. Korkean kirkkauden LED-valaistus (keskimääräinen valaistusvoimakkuus 320 lux) takaa selkeän näkyvyyden tarkkoihin tehtäviin, kuten komponenttien asetteluun ja laaduntarkistuksiin, ja vähentää silmärasituksen aiheuttamia virheitä 20 %.

Työkaluvaunut: Räätälöidyt raskaiden kuorma-autojen kokoonpanoon, näillä vaunuilla on erityisalueet momenttiavaimille, nostotyökaluille ja mittaustaitteille. Vahvoilla pyörillä ja lukittavilla jarruilla varustettuna ne mahdollistavat nopean työkalujen saantin ilman turvallisuuden heikentymistä, mikä vähentää työkalujen hakuaikaa 30 %.

KBK-railit: Nämä joustavat railit ripustetaan kiskorakenteeseen ja ne kestävät kuormia 500 kg:sta 8 000 kg:aan. Ne mahdollistavat sileän ja tarkan komponenttien (esim. moottorit, vaihdelaatikot) siirtämisen työasemien välillä, korvaavat manuaalisen nostamisen ja vähentävät työpaikkavammoja 45 %.

Projektin tulos: 60 000 yksikön vuosikapasiteetti ja enemmän

Kuukausien huolellisen suunnittelun ja toteutuksen jälkeen projekti valmistui aikataulussa. Tänään työpaja saavuttaa tavoitteensa: vuotuisen tuotantokapasiteetin, joka on 60 000 korkealaatuista raskasta kuorma-autoa kahdella vuorolla (8 tuntia vuoroa kohti, 5 päivää viikossa). Tämä tarkoittaa 40 prosentin lisäystä Futian Daimlerin korkealaatuisten kuorma-autojen tuotannossa, mikä auttaa brändiä kasvattamaan markkinaosuuttaan kilpaillussa raskaspainoisessa segmentissä.

Kapasiteetin lisäksi projekti tuo konkreettisia toiminnallisia etuja:

Tehokkuus: KBK-raitojen ja työkaluvyörien yhdistäminen vähentää kohteen kohtaisen kokoonpanoajan 18 prosenttia, mikä lyhentää tilausläpimenoaikoja 5 viikosta 3,5 viikkoon.

Luotettavuus: Kaapelikaapeli-järjestelmä takaa sähkö- ja tietojärjestelmille 99,8 prosentin käytettävyyden, kun taas porttirakenteen teräskehän kestävyys minimoitsee huoltokustannukset.

Turvallisuus: Automaattinen nostaminen (KBK-raittat) ja suojatut kaapelit (kaapelikaapelit) ovat tehneet työpajasta yhden Futian Daimlerin turvallisimmista tiloista, ja turvallisuusincidenttien määrä on laskenut 60 prosenttia.

Miksi valita SFDQ?

Työmme Futian Daimler -projektissa osoittaa SFDQ:n vahvuudet:

Räätälöidyt ratkaisut: Emme ainoastaan rakenna – suunnittelemme järjestelmiä, jotka tukevat tuotantotavoitettasi, rakenteellisesta asettelusta apulaitteisiin.

Kokonaisvaltaista tukea: Hoitamme kaikki vaiheet alussa suunnittelusta hankintoihin, paikanpäälliseen asennukseen ja käyttöönoton jälkeiseen koulutukseen asti.

Laadun keskiössä: Noudatamme kansainvälisiä standardeja (ISO 9001, OSHA), jotta varmistamme turvalliset, kestävät ja pitkäaikaisen arvon tuottavat hankkeet.

Rakennetaan seuraava tuotantokeskuksesi

Jos aiot rakentaa tai päivittää teollisia tuotantolaitoksia – olipa kyse raskaiden kuorma-autojen, autojen tai muun raskaan kaluston valmistuksesta – SFDQ on täällä auttamassa. Asiantuntijatiimimme tekee tiivistä yhteistyötä kanssasi ymmärtääksemme tarpeesi, kehittääksemme räätälöidyn ratkaisun ja toimittaaksemme hankkeen, joka täyttää kapasiteetti-, tehokkuus- ja turvallisuustavoitteesi. Saadaksesi lisätietoja palveluistamme tai keskustellaksesi projektistasi, ota yhteyttä